滾筒篩可以根據物料實際粒徑選擇更合適的孔徑
滾筒篩的鼓裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯軸器連接到鼓裝置，并驅動鼓裝置繞其軸線旋轉。
物料進入滾筒篩的滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉，篩子表面上的物料被轉動并滾動，使合格的物料(篩子下方的產品)通過底部 滾筒后端的出料口和不合格的物料(篩上的產品)通過滾筒末端的排出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉和滾動，可以排出粘在篩孔中的物料，以防止阻塞卷簾的篩孔。
滾筒篩分為三部分，每部分長80厘米，直徑60厘米，開口分別為13毫米，50毫米和200毫米。 篩分的一部分主要是粉煤灰，泥漿等，以及細小的金屬顆粒。 篩分的兩個部分主要包括小磚塊，石頭，塑料件，紙張等。該部分的可滲透成分是紙，塑料，竹子，橡膠等。使用篩子為隨后的風選擇創造了非常有利的條件。
滾筒篩的滾筒結合這種形式具有某些優勢。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個滾筒篩分為三部分，因此總長度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。 如果將這三個部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據垃圾的實際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。
為了提高分類精度，為了避免小顆粒的物料在大直徑篩網部分被篩分，須將垃圾在滾筒篩中充分翻轉，并且垃圾的移動速度不能太快。 通常，滾筒的內壁配備有撓性板，該撓性板的作用是提起垃圾顆粒，因此不同尺寸的垃圾顆粒有機會盡可能多地接觸網孔。 如果達到孔徑，則可以篩分顆粒，以到達滾筒篩。 排序的目的。
盡管滾筒篩的質量非常好，但滾筒篩的篩網也很容易斷裂。 現在，我們如何處理滾筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內容。
1.影響產量和篩選精度
當進料不均勻時，會出現物料另一面不在篩面一側的現象，降低了整個篩面的利用率，產量達不到要求。 另一方面，由于進料不均勻，材料在一側的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產量。
2.篩選效率低
使用滾筒篩時，進料不均勻會大大降低篩分效率。 如果進料過多，則超出了篩分機可以承受的篩分負荷，因此物料可以從排出口排出而不進行篩分。 從粗進料口排出過多的細粉，大大降低了篩分效率。
3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。
使用滾筒篩時，如果屏幕進紙不均勻或用戶進紙過多，則屏幕壓力將超過屏幕可以承受的壓力，這將導致屏幕表面更快破裂。